使用全自動點(diǎn)膠機(jī)時，制造商的操作員必須在操作設(shè)備之前完全了解全自動點(diǎn)膠機(jī)的操作。啟動機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后，注意機(jī)器是否有異響。如果是這樣，請立即關(guān)閉機(jī)器，并在檢查問題后將其打開。為了幫助您更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　1、根據(jù)我司多年的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑為產(chǎn)品間距的一半。這樣，粘貼產(chǎn)品后的膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣可以使產(chǎn)品的配合符合要求。

　　2、過大的點(diǎn)膠壓力和背壓容易導(dǎo)致溢出和膠水過多；如果壓力過低，會出現(xiàn)間歇性的點(diǎn)膠和泄漏，導(dǎo)致缺陷。應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量膠水的環(huán)境溫度選擇壓力。環(huán)境溫度高會降低膠水的粘度，提高其流動性。在這種情況下，根據(jù)全自動點(diǎn)膠機(jī)的知識點(diǎn)，可以通過降低背壓來保證膠水的供應(yīng)，反之亦然。

　　3、實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。點(diǎn)膠時，點(diǎn)膠針的尺寸應(yīng)根據(jù)焊盤在電路板上的粘接尺寸來選擇：如果焊盤的尺寸不一樣，可以選擇相同的針，但對于不同尺寸的焊盤，應(yīng)選擇不同口徑的針，這樣不僅可以保證點(diǎn)膠點(diǎn)的質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)效率。

　　4、針距印刷電路板，不同的全自動點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。每次工作前，需要使用墊的高度校準(zhǔn)指針，即Z軸的高度校準(zhǔn)。

　　5、膠水溫度，一般情況下，環(huán)氧樹脂膠應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。[敏感詞]提前半小時取出，這樣膠水才能完全滿足工作溫度。膠水的溫度應(yīng)控制在23℃-25℃；環(huán)境溫差的變化會對膠水的粘度產(chǎn)生很大的影響。如果溫度過低，粘合點(diǎn)會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度差為5°C時，分配體積將發(fā)生50%的變化。